Реконструкция в промышленном строительстве

До реконструкцииК кровлям промышленных объектов, как правило, предъявляются повышенные требования с точки зрения надежности и долговечности, поскольку это здания, в которых располагается высокотехнологичное и дорогостоящее оборудование, материалы и, самое главное, квалифицированный производственный персонал. В нашей стране в качестве кровельной гидроизоляции повсеместно распространены битумные материалы, которые уже практически вышли из употребления в большинстве европейских стран.

Данные материалы обладают массой недостатков: хрупкостью при значительных отрицательных температурах, высокой степенью нагрева под воздействием прямых солнечных лучей (в том числе, благодаря традиционно темному цвету битумной гидроизоляции), низкой скоростью укладки материала, необходимостью использовать открытое пламя при монтаже, коротким сроком безремонтной эксплуатации и т.д.

Реконструкция кровли с применением полимерной гидроизоляции PLASTFOIL®Вследствие невысоких эксплуатационных свойств, битумные кровли требуют реконструкции практически каждые 3-5 лет, что предполагает значительные финансовые затраты. Кроме того, вышедшее из строя кровельное покрытие вызывает протечки, которые могут нанести существенный урон производственному процессу.

Зачастую в ходе реконструкции кровли снова применяются морально устаревшие битумные материалы, которые требуют очередного ремонта всего через несколько лет эксплуатации. Между тем, на современном российском рынке кровельной гидроизоляции существует прочный, надежный и долговечный материал – полимерная мембрана PLASTFOIL®.

Мембрана PLASTFOIL® имеет множество преимуществ:

Реконструкция кровли с применением полимерной гидроизоляции PLASTFOIL®
  • Высокая скорость и безопасность монтажа
    Мембрана укладывается с использованием механического крепления к основанию кровли в один слой и без применения открытого пламени, что особенно важно для отдельных пожароопасных объектов.

  • Гидроизоляция не требует регулярного обслуживания и ремонта
    Материал после укладки не требует специального обслуживания, пригоден для ремонта даже после многих лет эксплуатации при возникновении механических повреждений.

  • Гарантия качества укладки кровельного покрытия
    Возможность инструментального контроля качества сварного шва.

  • Высокая прочность материала
    Материал обладает высокой прочностью и эластичностью, благодаря чему свободно переносит напряжения, возникающие вследствие колебания конструкции. Для придания дополнительной прочности полимерная мембрана армирована полиэфирной сеткой.

  • Легкий вес при значительной площади покрытия
    Мембрана PLASTFOIL® обладает небольшим весом (всего 1,3-1,4 кг/кв.м), и не создает дополнительных весовых нагрузок на конструкцию, что имеет особое значение для кровель промышленных объектов, которые, как правило, отличаются значительной площадью.

  • Биостойкость
    Результаты испытаний, проведенных в ООО «Академия коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова», показали, что полимерная мембрана PLASTFOIL® является абсолютно биостойкой и не может служить питательной средой для грибов и микроорганизмов. По ГОСТ 9.048-91 «Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов» — 0 баллов за время испытаний.

  • Возможность эксплуатации при низких температурах
    В состав полимерной мембраны PLASTFOIL® включены высококачественные пластификаторы, благодаря чему она обладает высокой морозостойкостью и сохраняет гибкость при отрицательных температурах. PLASTFOIL® может успешно эксплуатироваться в холодных регионах.

  • Устойчивость к ультрафиолету
    В состав полимерной мембраны входят специальные УФ-стабилизаторы, благодаря чему данный материал обладает стойкостью к ультрафиолетовому излучению.

  • Продолжительный срок эксплуатации
    Срок службы мембраны составляет более 30 лет.

Стоит отметить, что с применением полимерной мембраны PLASTFOIL® построено множество зданий и сооружений в различных регионах России и странах СНГ, среди которых такие знаковые объекты, как заводы NISSAN и HYUNDAI в Санкт-Петербурге, Ижорские заводы в городе Колпино, Ленинградская область, Краснодарская ТЭЦ, Локомотивный завод в Казахстане и многие другие.